液氮机设备的低温空气分离氮是传统的制氮方法，集中制氧，已有近几十年的历史。以空气为原料，通过压缩、净化、热交换，使空气液化成为液孔。液孔主要是液氧和液氮的混合物，液氧和液氮的沸点不同，通过液孔的整流分离得到氮。低温氮气不仅可以生产氮气，还可以生产液氮，可以满足需要液氮的工艺要求，可以储存在氮气储油罐中，在氮气间歇负荷或空分设备小维修时，储油罐内的液氮进入汽化器加热后，可以送到产品氮气管道中，满足工艺装置的氮气需求。低温氮气的工作周期(两次大加热之间的间隔)一般在一年以上，所以低温氮气一般不考虑备用。工业剂氮只能产生氮，没有备用手段，单套设备不能保证连续的长期运行。
工业制氧机的操作程序如下：空压机设备和冷却干燥机的空气(氧气)原料经过净化，干燥后的空气进入氧气主体。当氧气主体(主系统分子筛洗涤塔)充满时，医院制氧机投放，被压缩，氮气被分子筛吸附，减少另一侧的氮气排放。在交替过程中，分子筛氧气背心汇聚，制氧站租赁，通过平衡，电磁阀与氧气的交换浓度高达95%。因此，在运行循环中，纯氧继续在气罐中积累，积累的氧气可以直接通过管道终端，从而完成系统。处理氧气供应。
低温液氮机设备具有什么特点？ 1)将低温换热器、精馏塔等低温容器和管道放置在冷冻箱内，填充导热率低的隔热层，防止周围热量进入，制氧机，减少冷损失，否则设备将无法正常工作。 2)用于制造低温设备的材料在低温下需要足够的强度和韧性，焊接、加工性能良好。常用铝合金、铜合金、不锈钢等材料； 3)空气中沸腾的杂质(如水分、二氧化碳等)要在常温下提前去除。否则，设备内的通道将被堵塞，设备无法正常工作。 4)空气中的和碳氢化合物进入空分塔积累到一定程度后，会影响安全运行，甚至可能发生事故。因此，必须安装净化设备并将其移除。
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